Il sistema fornisce un valido supporto operativo durante la preparazione di una lega, documentando, mediante la stampa di uno scontrino (contenente i dati significativi per l'azienda), il lavoro svolto.

I dati associati alle singole leghe sono impostabili dall'utente direttamente nel terminale: la memorizzazione dell'anagrafica è realizzata nella memoria interna (permanente) del terminale stesso.
Per ogni lega (prodotto) si definiscono tutti i materiali (articoli) che la compongono, il peso e le tolleranze per ogni singolo elemento, la quantità complessiva da produrre e una breve descrizione.

Il sistema prevede la possibilità di utilizzare lingotti di materiale puro, lingotti di materiale con un certo titolo o scarti da precedenti lavorazioni.

I singoli articoli della lega sono proposti uno dopo l'altro dal terminale, (secondo l'ordine previsto in anagrafica) con l'indicazione della quantità da pesare e della tolleranza prevista.
Eventuali pesate all'esterno dei valori stabiliti dalla tolleranza vengono segnalati dal terminale per effettuare le dovute correzioni. In caso di pesate superiori al limite massimo il terminale, mediante una funzione di ricalcolo, permette di correggere tutti i pesi degli articoli della lega, adeguandoli all'errore commesso.

Tutte queste operazioni sono rese semplici e veloci da supporti come:

• chiave per riconoscimento operatore

• lettore laser di codici a barre

• preimpostazione di alcuni dati nel terminale (nome Azienda, reparto, data, ora, numero di postazione, etc...)

Prevista la possibilità di gestire lo schedario delle leghe anche da  PC.

Il progetto descritto è proprietà di WIND s.n.c.